Fundada en 1997,
Zhejiang Bolei Coatings Co., Ltd. es una subsidiaria de Bolei Industrial Group, con múltiples subsidiarias dedicadas a la fabricación de recubrimientos, servicios de construcción, desarrollo de nuevos materiales y comercio internacional.
As professional China Imprimación inorgánica rica en zinc (70%) Manufacturers and Custom Imprimación inorgánica rica en zinc (70%) Suppliers, we specialize in anti-corrosion coatings, fireproof coatings, emulsion paints, epoxy floor paints, and JS waterproof paints, widely applied in both industrial and construction sectors.
Con instalaciones de producción avanzadas, un estricto sistema de control de calidad y una cadena de suministro de materia prima estable, ofrecemos productos de recubrimiento y soluciones de ingeniería de alta calidad y costos competitivos a nuestros clientes en todo el mundo.
Características clave
Funciona como imprimación anticorrosiva adecuada para una amplia gama de ambientes corrosivos; Aplicable en un amplio rango de temperaturas, desde −90 °C hasta 400 °C; Exhibe una excelente resistencia a la abrasión y al impacto; Presenta una excelente capacidad de autocuración; Buena compatibilidad con varias capas de acabado, incluidas epoxi, poliuretano, caucho clorado y acrílico de un solo componente.
Uso recomendado
Recomendado como imprimación anticorrosiva general de alto rendimiento para acero estructural en puentes, tanques de almacenamiento, tuberías, estructuras marinas y maquinaria portuaria. También se puede aplicar como un sistema de recubrimiento protector único y completo a largo plazo en superficies de acero en ambientes corrosivos de mediano a severo y áreas sujetas a alto desgaste.
| Especificaciones técnicas | |
| Color | Gris, Rojo |
| Volumen de sólidos (%) | 70± 2 |
| Gravedad específica | 2,0 kg/L |
| Volátiles Orgánicos | 480g/L |
| Punto de inflamación | 14 ℃ ± 2 (vaso cerrado) |
| Brillo | Piso |
| Resistencia al agua | Muy bueno |
| Resistencia a la abrasión | Excelente |
| Resistencia a los disolventes | Excelente |
| Resistencia química | Excelente (within pH range 6-10) |
| Espesor de la película y tasa de recubrimiento. | |||
| Mínimo | Máximo | Típico | |
| Espesor de película seca (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Espesor de película húmeda (μm) | 72 | 145 | 110 |
| Tasa de dispersión teórica (m²/kg) | 7 | 3.5 | 4.5 |
| Parámetros de construcción | |
| Métodos de aplicación | Pulverización: Utilice pulverización sin aire o pulverización convencional. |
| Cepillado: Recomendado para retoque (mediante técnica húmedo sobre húmedo). | |
| Proporción de mezcla (en peso) | Componente A: Componente B = 1:1,8 |
| Vida útil (a 23°C) | 8 horas (disminuye a medida que aumenta la temperatura) |
| Diluyente/Limpiador | Diluyente especial |
| Datos orientativos para la pulverización sin aire | |
| Presión de la boquilla | 10MPa |
| Diámetro de la boquilla | 0,48-0,64 mm (0,019-0,025 pulgadas) |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically 0-10% of total coating quantity |
| Datos orientativos para la fumigación convencional | |
| Presión de la boquilla | 0,3-0,6 MPa |
| Diámetro de la boquilla | 1,8-2,2mm |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically ≤10% of total coating quantity |
| Recubrimiento con brocha y rodillo | |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically 5-20% of the total coating quantity |
| Precauciones | Para evitar grumos y una mezcla desigual durante la mezcla de componentes, siga estos pasos: |
| 1. Retire el paquete del Componente B (polvo de zinc) del tambor de embalaje de 20 litros. | |
| 2. Dado que el Componente A es líquido, agítelo bien antes de usarlo. | |
| 3. Vierta 2/3 del Componente A en el paquete de 20 litros. | |
| 4. Todavía queda 1/3 de líquido en el tambor del Componente A; sigue agitando hasta que no queden sedimentos y luego vierte todo en el bidón de 20 litros. | |
| 5. Agregue el Componente B (polvo de zinc) al bidón de 20 litros (que ya contiene líquido), revolviendo mientras agrega. | |
| 6. Filtrar a través de un tamiz de malla 60 antes de usar. | |
| 7. Revuelva continuamente la mezcla durante la pulverización. | |
| Temperatura del sustrato | |||||
| 0 ℃ | 5 ℃ | 10℃ | 23℃ | 40 ℃ | |
| Tiempo libre de virada | 1,5 horas | 1 hora | 30 minutos | 15 minutos | 13 minutos |
| Tiempo de secado duro | 2 horas | 1,5 horas | 45 minutos | 30 minutos | 20 minutos |
| Tiempo de curado completo | 24 horas | 18 horas | 13 horas | 4 horas | 1,5 horas |
| Mínimo Recoat Time | 24 horas | 18 horas | 13 horas | 4 horas | 1,5 horas |
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