Características clave
Se utiliza como imprimación en sistemas de recubrimiento para estructuras de acero en industrias marinas de petróleo y gas, estructuras marinas, puentes, energía eólica, petroquímica, química y de construcción; Ofrece un rendimiento anticorrosivo excepcional; Su excelente secado rápido permite intervalos de aplicación cortos; Presenta buenas características de corte y soldadura.
Uso recomendado
Se utiliza principalmente como imprimador de taller (imprimador previo a la construcción) para estructuras de acero limpiadas con chorro de arena en líneas de imprimación automatizadas para evitar la corrosión durante la transferencia, el almacenamiento y la fabricación. Presenta excelentes propiedades de secado rápido para adaptarse a diversas líneas de montaje. Presenta buenas características de corte y soldadura. Proporciona una resistencia superior al aceite, el agua de mar, la intemperie, propiedades antiestáticas y altas temperaturas (hasta 400 °C). Fuerte adherencia, alta resistencia al desgaste y resistencia a la erosión eólica a largo plazo. Buena compatibilidad con capas finales, incluidas epoxi, vinilo y caucho clorado. Baja generación de humos durante el corte y la soldadura.
| Especificaciones técnicas | |
| Color | Gris, Rojo |
| Volumen de sólidos (%) | 53± 2% |
| Gravedad específica | 3,2 kg/L |
| Punto de inflamación | 27 °C ± 2 (vaso cerrado) |
| Brillo | Piso |
| Volátiles Orgánicos | 340g/L |
| Espesor de película seca recomendado | 25-100 micras |
| Resistencia al agua | Excelente |
| Resistencia a la abrasión | Muy bueno |
| Resistencia a los disolventes | Excelente |
| Espesor de la película y tasa de recubrimiento. | |||
| Mínimo | Máximo | Típico | |
| Espesor de película seca (μm) | 25 | 100 | 50 |
| Espesor de película húmeda (μm) | 47 | 190 | 95 |
| Tasa de dispersión teórica (m²/kg) | 6.6 | 1.6 | 3.2 |
| Parámetros de construcción | |
| Métodos de aplicación | Pulverización: Utilice pulverización sin aire o pulverización convencional. |
| Cepillado: Recomendado para retoque. | |
| Proporción de mezcla (en peso) | Componente A: Componente B = 13: 1 |
| Vida útil (a 23ºC) | 8 horas (disminuye a medida que aumenta la temperatura) |
| Diluyente/Limpiador | Diluyente especial |
| Datos orientativos para la pulverización sin aire | |
| Presión de la boquilla | 15MPa |
| Diámetro de la boquilla | 0,38-0,64 milímetros |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically 5-15% of the total coating quantity |
| Datos orientativos para la fumigación convencional | |
| Presión de la boquilla | 0,3-0,6 MPa |
| Diámetro de la boquilla | 1,8-2,2mm |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically 5-15% of the total coating quantity |
| Recubrimiento con brocha y rodillo | |
| Adición de diluyente | Diluyente especial, typically 0-5% of total coating quantity |
| Temperatura del sustrato | ||||||
| -5ºC | 0ºC | 5ºC | 10ºC | 23°C | 40°C | |
| Tiempo libre de virada | 7 horas | 90 minutos | 50 minutos | 20 minutos | 10 minutos | 4 minutos |
| Tiempo de secado duro | 24 horas | 5 horas | 3 horas | 2 horas | 1,5 horas | 40 minutos |
| Tiempo de curado completo | 21 dias | 15 dias | 10 dias | 7 dias | 5 dias | 2 dias |
| Mínimo Recoat Time | 24 horas | 5 horas | 3 horas | 2 horas | 1,5 horas | 40 minutos |












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