Características clave
Sirve como imprimación anticorrosiva para diversos ambientes corrosivos; Presenta una excelente resistencia a la abrasión y al impacto; Proporciona excelentes propiedades de autocuración; Buena compatibilidad con varias capas de acabado, incluidas epoxi, poliuretano, caucho clorado y acrílico de un solo componente; Cero VOC (compuestos orgánicos volátiles) e inodoro; Secado rápido con intervalos de aplicación cortos.
Uso recomendado
Recomendado como imprimación anticorrosiva general de alto rendimiento para acero estructural en puentes, tanques de almacenamiento, tuberías, estructuras marinas y maquinaria portuaria. También se puede aplicar como un sistema de recubrimiento protector único y completo a largo plazo en superficies de acero en ambientes corrosivos de mediano a severo y áreas sujetas a alto desgaste.
| Especificaciones técnicas | |
| Color | Gris zinc |
| Volumen de sólidos (%) | 65 |
| Gravedad específica | 3,1 kg/L |
| Punto de inflamación | No inflamable |
| Contenido de compuestos orgánicos volátiles | 0 |
| Resistencia al agua | Muy bueno |
| Resistencia a la abrasión | Excelente |
| Resistencia a los disolventes | Excelente |
| Resistencia química | Excelente (pH range: 6-10) |
| Espesor de la película y tasa de recubrimiento. | |||
| Mínimo | Máximo | Típico | |
| Espesor de película seca (μm) | 50 | 100 | 75 |
| Espesor de película húmeda (μm) | 80 | 160 | 120 |
| Tasa de dispersión teórica (m²/kg) | 4.2 | 2.4 | 2.7 |
| Métodos de aplicación | |
| Pulverización | Se recomienda utilizar la pulverización convencional o el método HVLP. |
| Cepillado | Recomendado para reparaciones de retoque. |
| Parámetros de construcción | |
| Proporción de mezcla (en peso) | Componente A: Componente B = 12:32 |
| Mezclando | Agregue lentamente el Componente B (polvo) al Componente A (líquido), revuelva lenta y completamente con una batidora eléctrica hasta que quede uniforme, luego filtre a través de un tamiz de malla 60. Se recomienda seguir revolviendo continuamente durante la construcción para evitar la sedimentación de la pintura. |
| Vida útil (a 25°C) | 5 horas (se acorta a medida que aumenta la temperatura). |
| Diluyente/Limpiador | Agua, añadida en una cantidad que generalmente no excede el 5% de la cantidad total de recubrimiento. |
| Datos orientativos para la pulverización | |
| Presión de la boquilla | 0,3 – 0,5 MPa (3 – 5 kp/cm², 42 – 70 psi). |
| Diámetro de la boquilla | 1,08 – 1,8 mm (0,043 – 0,072”). |
| Ancho de pulverización | 40 – 80° |
| Precauciones | Para garantizar la limpieza diaria del sistema de recubrimiento, mejorar la eficiencia de la producción y una calidad estable del recubrimiento, se recomienda enjuagar todo el sistema del equipo de pulverización con agua limpia durante varios minutos antes y después de aplicar recubrimientos inorgánicos ricos en zinc a base de agua. Además, utilice un dispositivo de agitación mecánico para seguir revolviendo continuamente durante todo el proceso de construcción. |
| Temperatura del sustrato | ||||
| 5 ℃ | 10℃ | 23℃ | 40 ℃ | |
| Tiempo libre de virada | 1,5 horas | 30 minutos | 15 minutos | 5 minutos |
| Tiempo de secado duro | 2 horas | 80 minutos | 30 minutos | 20 minutos |
| Mínimo Recoat Time | 12 horas | 7 horas | 4 horas | 2 horas |












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